ลักษณะของความเสียหายของโอริง Types of O-Ring Failure
Types of O-Ring Failure Abrasion ลักษณะของความเสียหายของโอริง เกิดจากการเสียดสี
ลักษณะที่เจอ
โอริง เป็นรอยขีดข่วน เป็นริ้วๆ ตื้นบ้าง ลึกบ้าง
สาเหตุ
เกิดจาก โอริง ถูกเสียดสีอย่างรุนแรง อาจจะเกิดจากความเรียบของร่อง(ที่ไม่เรียบ)หรือขาดการหล่อลื่น
วิธีการป้องกัน/แก้ไข
ควรจะใส่สารหล่อลื่นขณะติดตั้งหรือตรวจสอบความเรียบผิวของร่องให้มีความเรียบ
Types of O-Ring Failure : Chemical Degradation โอริงเสียหายจากการถูกทำลายด้วยสารเคมี
ลักษณะที่เจอ
ตัวอย่างจากรูป ผิวของโอริงถูกทำลายโดยสารเคมี ลักษณะจะเป็นหลายรูปแบบ เช่น รอยขีดข่วน, รอยแตกร้าว,การเปลี่ยนสีรวมทั้งขนาดความแข็งที่เปลี่ยนไป
สาเหตุ
เกิดจากการกัดของสารเคมี ซึ่งทำให้ความแข็งของโอริง ลดลง และเสียรูป ซึ่งทำให้มีผลต่อการใช้งาน
วิธีการป้องกัน/แก้ไข
เลือกใช้ วัสดุ(Material) ที่สามารถทนสารเคมีที่ใช้งานได้
Types of O-Ring Failure : Chemical Swelling โอริงเสียหายโดยผลของเคมีทำให้เกิดเป็นรอย บวม/นูน
ลักษณะที่เจอ :
เป็นตุ่มหรือ บวม เป็นจุดๆเกิดจาก เคมีกัดเนื้อของโอริง ทำให้ขนาดของ O Ring ดูใหญ่ขึ้นกว่าเดิม
สาเหตุ :
เกิดจากการที่สารเคมีรั่วเข้าไปในเนื้อของ โอริง ทำให้เนื้อของโอริง มีปริมาณมากขึ้น และการสูญเสียของการ ซีล(Seal)
วิธีการป้องกัน/แก้ไข :
เลือกวัสดุ(Material) ให้เหมาะสม หรือต้านทานสารเคมีได้
Types of O-Ring Failure : Compression Set ระยะ การคืนตัว
ลักษณะที่เจอ :
ผิวหน้าตัดของโอริง เมื่อถอดออกมาจากร่องที่ใส่โอริง โอริงจะยังคงมีรูปร่างเหมือนขนาดร่องของโอริง(ซึ่งหน้าตัดไม่คืนตัวเป็นทรงกลม) หรือใกล้เคียงสภาพเดิม
สาเหตุ :
เกิดจากการที่มี อุณหภูมิสูงขึ้นทำให้เนื้อของโอริง เกิดการสูญเสียของการยืดหยุ่น ทำให้หน้าตัดของโอริง ไม่อยู่ในสภาพเดิม
วิธีการป้องกัน/แก้ไข :
เลือกใช้วัสดุ (Material) ที่มีความยืดหยุ่นสูงในสภาวะที่โดนความร้อนสูงได้ และการออกแบบร่องของโอริงให้เหมาะสมไม่เกิดการบิด หรือเสริมด้วย Back up Ring เพื่อป้องกันไม่ให้ โอริง ถูกกดทับเสียรูปมากเกินไป
Types of O-Ring Failure : Damage from Installation เสียหายจากการติดตั้ง
ลักษณะที่เจอ :
เป็นรอยฉีกเป็นร่อง เกิดจากอุปกรณ์ หรือเครื่องมือในการติดตั้ง
สาเหตุ :
เกิดจากการติดตั้ง เช่น มีรอยคมของร่อง , เกลียว, ไขควงหรืออื่นๆ
วิธีการป้องกัน/แก้ไข :
ให้ตรวจสอบความเรียบร้อยของร่อง เกลียว อย่าให้มีความคมและใส่สารหล่อลื่นเพื่อให้ โอริง มีความลื่นขณะติดตั้ง
Types of O-Ring Failure : Extrusion and Nibbling การย้วยแบบเป็นรอยแทะ
ลักษณะที่เจอ :
มีการย้วยตามขอบของ โอริง และเหมือนรอยแทะของสัตว์
สาเหตุ :
เกิดจากการที่มีช่องว่าง (gap) ของร่อง โอริง มากเกินไป เมื่อมี ความดัน (pressure) เข้ามาทำให้ผิวของ โอริง รับแรงดันไม่ได้ จึงเกิดการย้วย ตามแนวร่อง
วิธีการป้องกัน/แก้ไข :
เพิ่มความแข็งของโอริง (ปกติความแข็ง 70 shore A) เป็น 90 shore A ส่วนใหญ่วัสดุ(material)จะเป็น NBR หรือ Viton หรือ ใส่ชุด backup ในร่อง โอริงเพื่อรับแรงดันให้มากขึ้น (โดยการลด gap ของร่อง)
Types of O-Ring Failure : Outgassing (การปล่อยแก๊สออกมา)
ลักษณะที่เจอ :
โดยทั่วไปถ้าไม่สังเกตจะไม่เห็นความแตกต่างของ O-ring เนื่องจากมีการลดขนาดของโอริงลง
สาเหตุ :
เกิดจากการที่ o-ring ปล่อยแก๊สออกมาจากข้างในตัวเองที่เป็นสุญญากาศ โมเลกุลขยายตัวเกิดเป็นไอออกมาทำให้เกิด ปัญหากับสภาพแวดล้อมได้
วิธีการป้องกัน/แก้ไข :
ต้องเลือกวัสดุให้ถูกต้องกับการใช้งานโดยดูจาก ข้อมูลของวัสดุ(Data sheet) การทนอุณหภูมิต่างๆเพื่อป้องกันการ Outgassing วัสดุที่ไม่ค่อยมีการเกิด Outgassing ได้แก่ Viton,Silicone,PTFE และ FFKM
Types of O-Ring Failure :Rapid Gas Decompression (การเกิดการบีบอัดก๊าซอย่างรวดเร็ว)
ลักษณะที่เจอ :
O-ring จะมีรอยฉีกเป็นแผลพุพองเป็นรอยลึกอาจจะเกิดทั่วๆผิวของ O-Ring สุดท้าย เนื้อของ O-Ring จะถูกแรงดัน กัดเซาะจนผิวหลุดออกมา
สาเหตุ :
เมื่อ O-ring อยู่ในสภาวะแรงดันและอุณหภูมิสูง แก๊ส จะซึมเข้าไปอยู่ในเนื้อของ o-ring หลังจากแรงดันลดลงอย่างรวดเร็วทำให้แก๊สออกมาจากเนื้อของโอริง อย่างรวดเร็วทำให้เกิดรอยแตกที่ผิวอย่างรุนแรงและลึก
วิธีการป้องกัน/แก้ไข :
แนะนำให้ใช้วัสดุ Viton ที่มีความแข็ง 90-95 Shore A เพื่อป้องกันการซึมผ่านของแก๊ส
Types of O-Ring Failure : Spiral Failure (การบิดเป็นเกลียว)
ลักษณะที่เจอ :
เป็นรอยริ้วๆรอบๆตัว O-ring
สาเหตุ :
เกิดจากการใช้งานแบบ Dynamic(การเคลื่อนที่) มีการเคลื่อนที่ของ O-ring หรือการใส่ O-ring แบบรูดใส่ ทำให้บิดเป็นเกลียว
วิธีการป้องกัน/แก้ไข :
เลือกใช้ O-Ring ที่มีค่าความแข็งสูงขึ้นและการใส่ต้องคอยระวังการบิดตัวของ O-ring ถ้าหลีกเลี่ยงได้ให้ เลือกใช้ชนิด X-Ring แทน
Types of O-Ring Failure : Thermal Degradation (การสูญเสียที่เกิดจากความร้อนสูง)
ลักษณะที่เจอ :
เกิดเป็นรอยแตกเป็นริ้วๆรอบ O-ring
สาเหตุ :
เกิดจากการที่อุณภูมิในการใช้งานสูงเกินไปที่ O-ring จะรับได้จึงทำให้เกิดการสูญเสียเช่น ความแข็งลดลง ,ค่าความยืดหยุ่นขาดหายไป
วิธีการป้องกัน/แก้ไข :
เลือกใช้วัสดุที่เหมาะสมกับอุณหภูมิในการใช้งาน
Types of O-Ring Failure : Thermal Extrusion (การย้วยที่เกิดจากอุณหภูมิ)
ลักษณะที่เจอ :
เป็นรอยย่นหรือรอยหยักบริเวณผิวของ O-ring ที่เกิดจากความร้อนสูงรวมกับมีแรงดันก็ทำให้เกิดการย้วย
สาเหตุ :
เกิดจาก O-ring ไม่สามารถทนอุณหูมิสูงๆได้หรือ ช่องว่างระหว่าง O-ring กับระยะร่องมากเกินไป
วิธีการป้องกัน/แก้ไข :
ออกแบบร่อง O-ring ให้เล็กลงในสภาวะการใช้งานที่มีอุณหภูมิสูง /แรงดันสูง รวมทั้งเลือกใช้วัสดุที่ทนอุณหภูมิได้
Types of O-Ring Failure : UV Degradation (ผลจากการทำลายของ UV)
ลักษณะที่เจอ :
เป็นรอยจุดด่างๆและสีของโอริงเปลี่ยนไป รวมทั้งเกิด crack บริเวณผิวของ O-ring
สาเหตุ :
เกิดจากแสง ยูวี (UV) ที่มีคลื่นแสง ทำลายผิวของ O-ring เกิดการเสียหาย
วิธีการป้องกัน/แก้ไข :
เลือกใช้ O-ring ที่ทนต่อ UV เช่น EPDM,Viton เป็นต้น
สอบถามเพิ่มเติม
Line : @ecosealthailand
Facebook : m.me/ecosealthailand
บริษัท อีโคซีล จำกัด สำนักงานใหญ่
99/28-31, 99/58-59 หมู่ 9 ถ.ลาดพร้าววังหิน แขวง/เขตลาดพร้าว กรุงเทพฯ 10230
โทร : +662 931-6868-71,+662 931-7647-49
อีเมล์: ecoseal@ecosealthailand.com
ขอคุณภาพ /ข้อมูล ซhttps://www.globaloring. com
